1.水力摩擦损失：
内磁缸浸在输送介质中,随外磁缸同步旋转,高速旋转体与液体摩擦不可避免要产生功率损失。耐酸碱磁力驱动泵水力摩擦损失包括两部分,圆柱面摩擦损失和端面摩擦损失。根据不同的结构设计要求,有的内磁缸可与叶轮设计为一体,有的则是通过轴与叶轮连接,这样内磁缸与水的接触摩擦面个数不同,所产生的水力摩擦损失亦不同。一般情况下,应尽量减少水力摩擦面的个数。整个内磁缸所受摩擦阻力。
2.涡流损失：
磁力泵的隔离罩因承压的要求多数采用金属材料,它位于内、外磁缸之间。当外磁缸被电动机带动旋转后,金属隔离罩便处于交变磁场中,导体在磁场中运动会产生感应电流,外磁缸带动内磁缸同步旋转,相当于隔离罩相对于磁场转动。
3.润滑冷却循环损失：
磁力泵会产生涡流热,为了确保运行可靠,磁力泵一般都设有导流孔,引导一部分工作介质来冷却内磁缸和隔离罩,同时冷却并润滑滑动轴承。冷却的方式可分为两种:一种是在耐酸碱泵出口部位增设引管,将输送的介质通过外循环管路以强迫循环的方式进行冷却润滑,称为外循环式;另一种是通过在泵内高压部位设置导流孔,强迫输送的介质循环流动,将轴承旋转摩擦产生的热量带走并润滑轴承,对产生磁涡流热的隔离罩进行冷却,称为内循环式。