在实际生产过程中，化工泵会因为各种情况干扰，对正常运行产生某些不良影响，从而发生各种异响情况。那么我们该如何对待异响，以及应该如何去应对并找到问题所在呢？

一. 汽蚀异音
即泵发生汽蚀时带来的声音，一般呈噼噼啪啪的爆裂声响。
二.松动异音
即由转子部件在轴上松动而发出的声音。这种声音常带有周期性。如循环水泵叶轮、轴套在轴上轴上松动时（间隙甚至为1~3毫米），会发出咯噔咯噔的撞击声。如这时泵轴有弯曲，则碰撞声音就会更大，因叶轮和轴套在轴上有向下垂的趋势，间隙出现在轴的下方。但当弯曲处的凸面转到上方时，就会撞击叶轮向上运动，没等叶轮向上运动完毕，耐酸碱泵泵轴的凸面又转到下方，撞击叶轮向下运动。之后，泵轴凸面又转到上方，重新撞击叶轮向上运动，于是发出周期性的声响。必须指出，在这种情况下运行的耐酸碱化工泵是很危险的，除了转子部件摆动引起向泵内漏空气外，更严重的是会使叶轮产生裂纹、泵轴断裂（在配合部位的边缘处）等。
有些滚动轴承定距套，由于没被轴承压靠，运行中也会有断断续续的与轴的碰击声。因定距套与轴的间隙较大，当它在轴向又没被压靠时，会把间隙出现在轴的下方。但偶然原因也会把间隙带到上方，由于自身重量的关系，定距套向下落去，发出与轴轻微的碰击声。
三.小流量异音
主要是对蜗壳泵来说。小流量的噪音类似汽蚀声音，但有的较大，好象是石子甩到化工泵泵壳上似的。这主要是泵舌位置设计问题。
四.滚动轴承异音
1.新换的滚动轴承，由于装配时径向紧力过大，滚动体转动吃力，会发出较低的嗡嗡声。此时轴承温度会升高。
2.如果轴承体内油量不足，运行中滚动轴承会发出均匀的口哨声。
3.在滚动体与隔离架间隙过大时，运行中可发出较大的唰唰声。
4.在滚动轴承内外圈滚道表面上或滚动体表面上出现剥皮时，运行中会发出断续性的冲击和跳动。
5.如果滚动轴承损坏（包括隔离架断开、滚动体破碎、内外圈破碎等），运行中有破裂的啪啪啦啦响声。