由于磁力泵的设计特点，一般勿需维修，但是为确保其正常运转及安全工作，应使用工艺监测装置，严格管理。

1.入口罐液位保护控制是必要的，入口罐应装有液位变送器或液位开关，在入口罐液位降低到一定程度时，自动停止化工磁力泵的运行以保护泵。应安装差压传感器和开关，测量泵出口和入口差压，在差压低于设定值时自动停泵，起到保护泵的作用。

2.泵体应装有温度传感器，监测磁力定子和泵轴承温度，保护轴承和磁力定子。为避免产生汽蚀，磁力泵在输送易汽化流体时需要较小吸入压头。泵的振动极小，较大的振动及噪音说明发生故障。

3.化工磁力泵出口应装有液位调节阀，根据入口罐的液位调节输送介质的排量。为确保正常工作，应确保泵的流量及扬程范围内工作，较小及较大工作流量、扬程在性能曲线上均有说明。泵的入口管路及出口管路应有支撑，以防止传递给泵额外的载荷，泵不能作为管路中的受力点，要确保管路系统有为热膨胀而提供的补偿措施。

4.当正吸入压入头较低时，入口管路应尽可能短，以防止发生汽蚀。入口管路应有适当的尺寸以确保流体流速不超过3m/s；在输送易汽化的流体或液化气时，确保流速不超过3m/s；在输送易汽化的流体或液化气时，确保流速不超过1m/s。

5.出口管路应安装一调节阀，以调节磁力泵的流量和扬程。在使用较长的出口管路或两台泵并联使用时，建议安装一附加的单向止逆阀。为实现泵的连续运转，建议安装一回流管路，安装较小流量孔板，以确保连续运转时滑动轴承有足够的润滑和冷却。整个管路系统以及辅助管路均应仔细清洗，以防止铁屑、焊渣或其它异物进入化工泵中。对于新建的管路系统，入口管路应装有过滤器。