化工泵组装中，轴承的使用是很关键的，耐酸碱化工泵在运转中，轴承起到转动的主要部件，轴承的润滑是轴承高效转动的有力保障，滚动轴承的润滑剂和润滑方式的选择与轴承的类型、尺寸和运转条件有关，一般情况下滚动轴承采用脂润滑或油润滑，在特殊条件下也可采用固体润滑。在脂润滑和油润滑中，脂润滑用的又多，约有80%的滚动轴承都是使用脂润滑。
一.油润滑的特点：
1.适合于高速旋转
2.容易除去轴承内部的磨损微粒和尘埃。
3.可与齿轮之类的轴承周围零件共用一种润滑剂，实行共同润滑。
4.高温稳定性好，适合在高温下使用。
5.可带走轴承的内部的磨擦热，散热好。当轴承的环境温度高时，油润滑可以起冷却作用。
二.脂润滑的特点
1.优点：
①润滑装置简单。如果使用密封轴承或者不需要补充脂的非密封轴承，则不需要任何附加的润滑装置（相比之下，油润滑系统需要油泵、油管、油箱等）。
②润滑脂有密封作用，可防止外部灰尘、水分和其它杂质侵入耐酸碱化工泵轴承。
③容易提高耐酸碱泵机械装置的清洁度。
④润滑脂不易泄漏，轴承的密封结构比较简单，
⑤轴承的维护、保养方便。
2.脂润滑的缺点：
①轴承磨擦大、散热不好，允许的转速比较低。
②脂润滑轴承的dn值一般不能超过3×105mm·r/m·n。
③温度很高时，润滑脂的基础油会加快蒸发和氧化变质，润滑脂的胶体结构也会变化而加速分油。轴承温度每升高10℃—15℃，润滑脂的寿命下降1/2，除特殊的高温润滑脂外，一般润滑脂不能在高温下使用。