一.化工离心泵的安装
1.水泵安装位置的选择
①在确保安全的情况下，离心泵安装位置尽可能靠近水源和陡坡，以缩短进出水管的长度，减少不必要的弯管和接头，以减少漏气可能和扬程损失。
②化工离心泵距河面或进水池水面的垂直高度，在枯水位时必须小于水泵的允许大吸水扬程，且在洪水季节不淹没机组。
③安装水泵的地基应坚固、干燥，以免水泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。
④安装离心泵的地点要有足够的工作场地，以便拆卸和检修。
2.水泵与进水管，出水管路的安装
①进水管路支撑必须牢固，不能坠在水泵上，各接头应严格密封，不得漏气。
②弯头不能直接与水泵进口相连接，必须装一段长约为3倍直径的直管，否则将造成水泵进水口水流紊乱，影响水泵效率。
③带底阀的进水管应垂直安装，如因地形限制必须斜装时，与水面的夹角应大于 45度，且阀门轴销方向应在水平方向，以免底阀不能关闭或关闭不严，影响水泵工作。
④进水管任何部分，都不应高出水泵进水口的上边缘，以防泵内聚集空气，影响吸水效果。
3.化工泵与动力机的安装
①水泵与动力机直接连接时，一定要采用整体式底座，且注意底座平整。
②采用联轴器直接连接的机组，水泵和动力机轴必须同心，以防因振动而损坏机件。
③采用皮带传动时，一般两皮带轮中心距不少于2m，皮带的紧边应在下，松边应在上。
二离心式水泵的使用
1.离心式水泵的起动
①水泵起动前应检查各紧固处螺栓有无松动，有无异常响声，润滑部位油量是否充足等，尽早排除可能发生的问题，以免造成损失。
②水泵起动前应先灌引水。灌水前拧开放气螺塞，然后加水，直到从放气孔向外冒水，再转动几下泵轴，如继续冒水，表明水已充满，然后关闭放气螺塞，准备起动。
2.水泵的运行及停车
①水泵运行时注意事项。注意动力机运转情况，观察水温、油温是否正常；注意机组声响和振动，当机组振动过大或有杂音，往往是水泵发出故障的信号，必须停机检修排除隐患；进水口处有无漂浮物，底阀淹没深度是否足够；各紧固处是否松动，进水管各接头是否严密不漏气；
②化工泵的停车。离心泵停车时，应慢慢关闭出水阀，逐渐降低动力机转速，使其处于轻载状态，后停止动力机；
三.离心式水泵的维护和保养
1.经常清洁水泵表面；
2.用机油润滑的，每使用 1 个月更换 1 次机油；用黄油润滑的，每半年更换 1 次黄油；
3.避免抽排含泥沙过多的浑水，否则叶轮、口环、填料等处易磨损；

4.水泵在冬季保存前，应进行全面检修，其范围包括动力机、传动设备及电气设备等。