一.耐腐蚀自吸泵安装注意事项：

1.耐腐蚀自吸泵在安装使用前(由于长途运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动若有松动应重新紧固检机轴的同心度如有偏离必须校正。

2.安装管道不可直接支撑在耐腐蚀泵的进出口法兰上必须另设支撑点以防变形损坏。进口管路要改尽量少管路路水力损失，90弯头不得超过两个，吸入管不得漏气，否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量，扬程不足。

3.首次使用开机前打开注液盖，将引液注满泵体，并将注液盖拧紧，不得漏气，严禁脱液空转及反转。

4.有支架轴承箱的耐腐蚀泵使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半否则要烧坏轴承并要定期更换机油。

5.输送液不能否有泥沙或较长软纤维， 以防堵塞损坏叶轮及机械密封。

6.耐腐蚀自吸泵的出口应装阀门先关阀再停机先开机再开阀。

二.耐腐蚀自吸泵保养及维修：

1.使用一段时间后，发现机械密封端面泄漏，是端面磨损所致，应调整动环，放松不钢锈钢半圆的两颗螺钉，适用向前推进，用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳，为松会产生泄漏，过紧易磨损影响机械密封的寿命。

2.每天连续开机8~16个小时比较合适。24小时连续运转的应有备件，定期更换维修，更换期一般为二至三个月，到期都应拆下来检修。不影响生产，非连续运转生产的可随时检修。

3.输送介质比重大于1.2时应另配电机，否则将影响扬程或导致电机烧坏。

4.拆卸顺序为：卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩，准予却水咀、松开动环卡环螺栓，静环压板螺栓、前后泵盖螺栓，将叶轮轴拉杆冯定螺钉拧松，拧出3~5mm，用铁锤敲打拉杆，将叶轮打松后，卸下拉杆、叶轮和机械密封，在卸机械密封件时应手工操作，不可用金属工具敲打，严防损坏。

5.检修：清除自吸泵泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物，并冲刷干净，无损坏的可继续使用，检查机械密封两端面有无损坏，动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板进行磨平，可继续使用。