在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用化工泵来调节温度。因此，了解各种化工泵的常见故障及解决方法就显得尤为重要！
离心泵常见故障及解决方法
1.化工离心泵不能启动
故障分析：原动机发生故障（包括电源）；泵卡住；填料函压得太紧；排出阀门未关。
解决方法：检查电源及原动机情况；再次盘车确定联轴器情况；放松填料；管进出口阀门，再次启动。

1. 化工离心泵振动或噪音超标
故障分析：地脚螺栓松动或底座焊接不合格；泵发生流蚀（流量过大，吸入阻力增加或液体操作温度过高）；泵发生喘振（系统净扬程压力高于泵关死压力）叶轮损坏或有异物。
解决方法：拧紧地脚螺栓，对底座焊接重新 检查，如果必要，底座重新焊接；检查原因并排除制；检查排出也为和压力是否过高；拆开泵体检查，更换、去除异物。
3.轴承过热
故障分析：轴承装配不合格；润滑油不足，油质差或老化；冷却水量不足或断路。
解决方法：检查，调整；加足油或换油；检查后增加水量。
4.轴封过热
故障分析：填料密封压得过紧；机械密封有故障。
解决方法：调整密封压力；检查、修理或更换机械密封。
5.离心泵不吸水
故障分析：吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞；管路系统密封性差从轴封处吸入空气；
灌泵系统故障
解决方法：打开吸入阀，排除杂物，疏通吸入管；检察管路，尤其分段试压连接法兰处，堵漏；更换轴封，压紧填料密封；检查及维修灌泵系统。