离心泵以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为农业上应用广泛的一种水泵，但也因有时离心式水泵提不上水而令人倍感烦恼。现就离心泵提不上水这一故障的原因加以分析。

一.进水管和泵体内有空气

1.有些用户在化工离心泵启动前未灌满足够的水；有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留在进水管或泵体中。

2.与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。

3.化工离心泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。

4.进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，耐酸碱化工泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。

5.进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。

二.化工泵转速过低

1.人为的因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。

2.传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松动,出现打滑现象，从而降低了水泵的转速。

3.安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。

4.离心泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。

5.动力机维修不当。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。

三.水泵吸程太大

    有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了耐酸碱化工泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，真空时的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。所以各种离心泵都有其大容许吸程，一般在3～8.5米之间，安装水泵时切不可只图方便简单。