化工泵轴承小知识
来源:杰凯泵业
点击:898 日期:2021-09-04
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轴承是机械转动的主要部件,化工泵需要轴承,电动机需要轴承,以及传动设备都离不开轴承,轴承在运转中发生异响是什么原因呢,轴承在不适用时要如何存放呢?
一.化工泵异常的轴承响声及原因
1.不规则噪声
①游隙过大,对策:研究配合及轴承游隙,修改预负荷量。
②异物侵入,对策:研究更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净润滑剂。
③球面伤、剥离,对策:更换轴承。
2.大的金属噪音
①异常负荷,对策:修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置。
②安装不良,对策:轴、外壳的加工精度,改善安装精度、安装方法。
③润滑剂不足或不适合,对策:补充润滑剂,选择适当的润滑剂。
④旋转零件有接触,对策:修改曲路密封的接触部分。
3.规则噪声
①由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕,对策:更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净的润滑剂。
②(钢渗碳后)表面变形,对策:更换轴承,注意其使用。
③滚道面剥离,对策:更换轴承。
二.正常运转的轴承声音
1.耐酸碱泵的轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡声音。若是发出尖锐的嘶嘶音,吱吱音及其它不规则的声音,经常表示轴承处于不良的连转状况。尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的耐酸碱化工泵轴承间隙也会造成金属声。
2.轴承外圈轨道上的凹痕会引起振动,并造成平顺清脆的声音。
3.若是有间歇性的噪音,则表示滚动件可能受损。此声音是发生在当受损表面被辗压过时,轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。
4.若是由于耐酸碱化工泵安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音,此噪音会随着轴承转速的高低而不同。
三.轴承的正确存放方法
1.保持原有包装,不得任意打开,如果发现包装损坏,须打开认真清洗,重新涂油包装。
2.贮藏室的相对湿度不能超过60%,温差不能过大,放在原包装中的轴承就可存放数年。密封轴承或带防尘罩的轴承,经长期存放后,轴承中填充的润滑脂的润滑特性可能会降低。
3.贮藏室也应防震动和摇动。未存放在原包装中的轴承应妥善保存,严禁轴承与腐蚀性的东西放在一起,防止受到腐蚀与污染。
4.大型滚动轴承存放时只能平放,内外圈的侧面全部受到支撑。如果直立存放,由于内外圈和滚动部件较重,而内外圈壁相对较薄,可能会造成永久变形。
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