氟塑料自吸泵主要由13大部件组装而成，结构简单易懂，前提是你需要了解有哪些零部件；与液体接触部位：前盖、泵体、泵盖、叶轮、机封、进口法兰也就是易损耗的零件；传动部位：轴承箱、轴承、泵轴、拉杆、联轴器、电动机、底座等零件。每个部件都需要在数控车床上按照规定的尺寸进行加工，没有成品件都需要通过游标卡尺进行测量，保证尺寸能完美的组装。我们简单地结构一下零部件的工艺与检测。

泵体：主要有铸铁衬氟塑料而成，铸铁件前提加工打燕尾槽让塑料紧密的贴合在铸铁件上不脱落，其实在于氟塑料放在制作好的磨具中，通过电烤炉高温5个小时（385-400℃）让氟塑料变成液体流入到磨具的每个空隙中，拿出来用液压千斤顶把模具压到完全合闭的状态下，再次让如电烤炉中二次高温成型，过程繁琐时间长但是模压出来的衬氟泵泵体耐用好看，模压好的泵体在放入150℃的恒温炉里面3-4小时，目的是让氟塑料后期使用时不开裂。压的成品需要用静电设备来检测塑料是否没有气洞，检验合格后在车床上加工进出口塑料面以及多余的熟料接头。

叶轮：主要采用氟塑料包裹不锈钢嵌件模压而成，成型时间短外观精美，机械强度高，耐腐蚀等优势，模压方式与泵体一样，主要检测外部的安装尺寸，检验合格放入仓库。叶轮材质可以根据温度的不同而不同。

泵盖：主要采用铸铁件衬氟塑料模压而成，自吸泵泵盖整体厚度强，耐腐蚀性能强，主要用于固定机械密封的静环与动环，耐温可以达到100℃，温度在100℃-130℃时需要采用衬PFA材质。

氟塑料自吸泵主要运用酸、碱等腐蚀性液体的输送，使用的工况主要有以下几点：

1.吸上工况，液体低于泵的进口面，需要把液体吸上来输送走，也就是负压工况；

2.不含有颗粒物的工况，衬氟自吸泵采用的是外装式机封，颗粒物容易损坏机封密封，一旦泄露下次很难自吸；

3.高海拔，不要超过3500米；高海拔自吸效果非常不理想，导致不自吸；

4.易燃的液体，由于过流部件采用的氟塑料结构，静电处理不好容易发生静电起火等事故；

5.高温，温度再高使用周期很短；

在不同的工况上有不同的选型与方案，自吸泵使用的工况单一明了，了解性能与结构可以大大增加使用的频率和寿命。