化工离心泵在运行过程中，机封因为磨擦会产生热量，这些热量必需及时被带走，才可以确保机封正常运行，按照工作条件能够 使用以下几种办法。

1.自冲洗:用化工离心泵送介质进行冲洗，循环可使用内循环或外循环2种办法，内循环指化工离心泵送介质由叶轮出口处利用化工离心泵盖内通孔到密封面再沿化工离心泵轴进到化工离心泵体。外循环指系送介质从化工离心泵出口处由管路引到密封压盖进到密封腔内，外循环能够 加换热器，悬液分离器等辅助设备，外循环需要时要加孔板。

适用条件：化工离心泵送介质该是低粘度的干净液体，且应具备良好的润滑性。内循环介质沮度应≤100℃，外循环介质温度≥100℃时要加换热器等辅助设施。

2.冲洗:密封在运行过程中浸泡在化工离心泵送介质中，没有冲洗液的循环，假如化工离心泵送介质温度较高则需要加冷却夹套，假如化工离心泵送介质的凝点较高时则需要加保温夹套。

适用条件：化工离心泵送介质该是干净液体.介质温度应≤30℃，必需防止介质的汽化。当介质温度≥100℃时，应加冷却夹套当抽送介质黏度较高，凝点较高时，应防止密封面上面有凝结物，要加保温加套。

3.外供液源冲洗:用外供液源的液体灌入密封腔内。外供液必需具备适合的压力，温度必需小于化工离心泵送介质温度不少于5℃，而且必需选择适合的密封冲洗液源以排除灌入的冲洗液汽化的潜在概率，并防止化工离心泵送介质被灌入的冲洗液所污染。需要时应安装沮度计、流量指示计、流量控制器等。

适用条件：可用于输送污水，化工离心泵带有少许固体颗粒的溶液(固体物质成分≤5%),同时可用于介质润滑性较弱的场合。输送介质温度≤100℃。使用这种冲洗办法，将会使化工离心泵送介质中混入冲洗液，所以对介质有较高要求时不能使用这种办法。

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