【电镀过滤机】液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此电镀过滤机在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞电镀过滤机过滤介质孔隙,电镀过滤机过滤反而减慢。
电镀过滤机对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少电镀过滤机过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快电镀过滤机过滤速度。
镀种对【电镀过滤机】选型的影响
11.镀锌、镀铜有酸碱镀,酸镀用滤芯滤袋一般精度1-5U;碱度铜可用5U;碱镀锌一般要用10-20U滤芯滤袋。用化学药液过滤机(电镀过滤机)。
22.镀镍:电镀一般50几度,有水雾镀,珍珠镀又名沙丁镀(气泡要求严,用磁力泵),可用一般滤机。化学镀,专用镀镍过滤机(立式泵),高温选PVDF原料泵,低温用FRPP原料的。
33.镀铬:有三价铬和六价铬(硬铬)之分,因为酸性影响不同,三价用(FRPP泵浦)一般电镀过滤机就行,六价用(PVDF泵浦)铬酸过滤机(滤筒PVC).
【电镀过滤机】装配管时需要注意以下要点:
11.长期使用电镀过滤机,管路必须做好支撑,以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。
22.电镀过滤机入口配管前端加装逆止阀或过滤网,位置不能靠近空气搅拌管,避 吸入空气。且尽量减少转弯接头及尽量缩短入口配管距离。吸入口配管管径不能小于泵浦口径。
33.若电镀过滤机吸入管路距离较长或转弯较多时,必须在吸入口管道加装注水孔,由注水球阀控制,必要时可在此加入液体,加满入口管路。
44.尽量不要将电镀过滤机装设于户外。若必需 装于户外时需遮阳棚,以防止下雨淋湿和紫外线照射。
55.电镀过滤机配管前应注意使用的化学药液的性质、温度条件,配合实际需要选择相应材质的管件。如温度在60℃以上应选用PP管件配管。
66.电镀过滤机进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,若有将清水加入以清洗管路。
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