【电镀过滤机】在选型之前我们了解到其中客户所要过滤的电镀液有六个要素：主盐，阿加盐、络合剂、冲剂、旧极活化剂和添加剂。中實加工原理包含四个方面：电彼液、电反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。当在阴阳两极间旌加一定电位时，则在阴极发生如下反应从液内部扩数到电极和液界面的金用离子Mnt从阴极上获得η个电子．还原成金属M。

【电镀过滤机】采用循环过滤时，首先要决定每小时溶液过滤几次。比如，溶液体积1000L，过滤量1000L／h，就是每小时溶液过滤l次。强碱性溶液每小时溶液过滤1～2次即可，比如脱脂溶液和碱性镀锌溶液。一方面这些溶液过滤要求低，另一方面这些溶液粘度大过滤困难。酸性铜和镀镍每小时溶液要过滤3～5次。电镀过滤机化学镀镍溶液要每小时溶液过滤10次，以减少固体颗粒使溶液分解的危险。在按每小时溶液过滤几次选择过滤机容量时，要首先搞清楚过滤机标的清水流量是指泵的最大流量还是过滤机的最大流量。而且清水流量并不是溶液流量，因为两者密度和粘度不同。电镀过滤机的实际过滤量还和管路阻力和过滤介质污染情况有关。药水供应商会推荐每小时溶液过滤次数，但每个企业产品要求不同，这个值会变化，药水供应商有时会推荐较高的值以减少溶液要面对的问题。根据扬程流量要求选泵浦；根据筒槽大小，循环次数选过滤机 （过滤量=筒槽容量*循环次数/小时）例：槽长1M，宽0.7M,高1.2M，循环次数5—8次/小时，电镀过滤机碱度的循环次数相对要求大一些。答：1*0.7*1.2*8=6.7T,故选10吨的电镀过滤机。

【电镀过滤机】水平电镀线传送装置维护与保养水平电镀线采用的输送装置是滚轮，利用滚轮的转动将电路板连续性的送入各个槽内，因此，电镀过滤机水平电镀线传送装置的保养与垂直电镀线有一些不同。电镀过滤机对水平电镀线的滚轮进行一次清洁，清洁滚轮上粘附的异物，以保证在输送板时的板面清洁；要对连动器进行检查，检查是否出现松脱。每180d对滚轮进行一次检查，检查滚轮是否出现磨损，对出现磨损的滚轮进行及时的更换，电镀过滤机保证在输送板时不会出现卡板的现象；要对传动齿轮、传动轴及整个传动系统装置进行一次检查，对于出现的问题进行及时的修理。

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