1.化工泵活齿传动是一种传递两同轴间回转运动的机械传动，主要由三个底子构件组成:激波器、活齿轮和中心轮:国内外有关活齿传动的文献，现已开发出来的活齿减速器有推杆活齿针轮减速机、变速传动轴承减速机、接近圆活齿传动、滚道减速机、套筒活齿减速机、摇摆活齿减速机等:

2.套筒活齿传动的滚道式减速器是一种新式的活齿传动，它具有体积小、传动功率高、承载能力强、光滑性能好等利益，在深井采油、机械手及其他机械设备中有着广泛的使用前景.

3.套筒活齿传动的滚道式减速器组织，由主动轴、壳体、导架及活齿4个部分组成。壳体的内圆柱表面上有周期数为z、的正弦滚道，导架圆周面上均匀分布着轴向活部分组成。壳体的内圆柱表面上有周期数为Z3的正弦滚道，导架圆周面上均匀分布着轴向活齿槽，主动轴的外圆柱面上有周期数为1的外正弦滚道，在内滚道、外滚道及导架活齿槽的交织区域内设备有球形活齿。

4.由于正弦滚道是由活齿沿必定的空间正弦曲线运动包络而成，所以滚道式套筒活齿传动归于空间啮合传动。在理想情况下，其瞬时接触线即为活齿大圆上的一段圆弧。在滚道式套筒活齿传动组织作业过程中，几乎所有的活齿都参与接触与传力，由于正弦滚道具有周期性，每个活齿与正弦滚道间共扼齿廓的作业过程又完全相同，所以在受力剖析时，能够任选一个活齿啮合副作为方针进行研究。

5.值得注意的是，化工泵内、外滚道的曲面有必要恰当设计，外滚道曲面即摆线内凹形齿面由短幅摆线组成;内滚道曲面是由偏疼轴承靠径向规范改动的外概括推进支撑滚子运动发生的轨道与套筒活齿表面面接触而构成的运动曲面。内、外曲面与套筒活齿表面面的接触不但要遵从啮合原理，还要满意减速比安稳、承载能力强、寿数长等要求。