【耐腐蚀磁力泵】作为工业生产中较为常见的动设备，在如今一些要求较高的场合中，使用条件也越来越高。磁力泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用也愈来愈普遍。这一期我们为大家重点说说。耐腐蚀磁力泵的结构都差不多。主要看谁的磁块的磁性能保持多久。目前，可供耐腐蚀磁力泵选用的磁性材料较多，常用的有ALNICO、铁氧体及稀上永磁材料衫钻SMCO5（简称1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（简称2：17），ND－FE－B等。其中耐腐蚀磁力泵稀土永磁材料较优先选用，较强有力的是铰铁硼ND－FE－B，其较大磁能积高达28X104T·A／M以上，内察矫顽力超过1120KA／M，倍受青睐。但其耐腐蚀磁力泵工作温度不能超过120℃高温条件下可选用衫钻永磁材料，SM（CO，CU，FE，ZR）7.4的磁能积约为192X103T·A／M，其工作温度可高达300℃。

【耐腐蚀磁力泵】要求特点：

1.耐腐蚀磁力泵头里面的轴承一般为滑动轴承，可靠性比较低。

2.耐腐蚀磁力泵对隔离罩的要求比较高。

3.耐腐蚀磁力泵对装配精度要求比较高。

4.联轴器对中要求高。

5.对轴向力敏感，一般采用自平衡装置。

6.不能输送带有硬质颗粒的介质。

7.不能输送含有铁磁性杂质。

8.严禁干转，避免滑动轴承损坏。

【耐腐蚀磁力泵】配件滑动轴承：耐腐蚀磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热(公众号:杰凯泵业)、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以耐腐蚀磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于耐腐蚀磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。高进高出A：冷却介质从叶轮出口进入，分两路流回高压区。主流冷却介质由轴心孔进入，经内转辅助叶轮加压，流经内转子与隔离套间隙至叶轮出口；另一小部分介质流经滑动轴承后由平衡口进入叶轮。B：冷却介质从叶轮出口进入，分两路流回高压区。主流冷却介质从叶轮出口、流经内转子与隔离套间隙，经叶轮背叶片加压输出至叶轮出口；另一小部分介质流经滑动轴承后由叶轮背叶片加压到叶轮出口。

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