一.为方便研究耐腐蚀化工泵，根据观测到的气泡形态，把气蚀分为以下四种：
1.移动气蚀。是指由于单个瞬间气泡或小的空穴所形成的气蚀。这些气泡在液体中形成，并随液体流动而增长、收缩，以至崩溃。气泡量多时，即呈云雾状。
2.固定气蚀。是指附着在绕流体固定边界上的气穴所形成的气蚀。固定气蚀的气穴与液体有光滑的分界面，分界面上往往可观察到小的移动气泡。
3.旋涡气蚀。是指在旋涡中心产生的气泡，旋涡中心处的速度大、压力低，易使液体汽化产生气泡。旋涡气蚀可以是移动型的，也可以是固定型的。耐腐蚀泵叶片端部会产生这种气蚀。
4.振动气蚀。是指液体中因连续高振幅、高频率的压力波所形成的气蚀。
     固壁振动时，在液体中产生压力脉动，振动达到一定强度后，将使液体压强下降到引起振动气蚀。此时在液体和固壁交界处将产生气泡。内燃机的气缸套中可发生这种气蚀，在泵中并不多见，但人们利用这种类型的气蚀研制了磁致振动伸缩仪，用于研究材料抗气蚀破坏的能力。

二.防止化工泵气蚀的主要措施：
1.正确确定耐腐蚀化工泵的安装高程。设计泵站时，应使装置气蚀余量大于化工泵的允许气蚀余量，要充分考虑水泵装置可能遇到的各种工况，以便正确地确定水泵的安装高程。
2.尽量减少吸水管路的水流损失。设计泵站时，可适当增加吸水管直径，缩短吸水管的长度，减少管路附件，通流部分断面变化率力求小，提高管壁的光洁度。

3.具有良好的进水条件。进水池内的水流要平稳均匀，不产生旋涡。进水流道设计要合理，使进入叶轮的水流速度和压力分布均匀，避免局部低压区。