耐酸碱泵所选用的材质一般为FRPP以及PVDF材质，具有耐酸碱，防腐蚀的性能优点，因此受到客户的欢迎，在使用过程中也是要注意日常维护重要部件的，可以避免使用时间过久又没有及时维护所造成的机器出现故障等问题，今天小编就为大家分享一下日常需要特别注意的三点：

一.耐酸碱化工泵泵轴检修
1.清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。
2.耐酸碱化工泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的较大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm。
3.耐酸碱废水处理泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。
4.轴径允许弯曲不大于0.013mm，对于低转速泵轴中部不大于0.07mm，高转速泵轴中部不大于0.04mm。
二.耐酸碱泵叶轮检修
1.清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
2.检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度Ra的较大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10 mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。叶轮须作静平衡。

三.化工泵泵头，泵壳，导叶轮检修
1.清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
2.卧式离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的较大允许值为0.8μm，密封环与泵头、离心泵泵壳装配间隙量为 0.05～0.10mm，密封环应不松动。
3.以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50 mm，端面圆跳动应不大于0.04mm。
4.测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50～0.60 mm之间。