化工泵设备的运行和保养离不开好的管理，下面介绍日常管理中对化工泵设备的维护保养！
一.“三级保养制”的内容。
1.日常维护保养
班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。并认真做
好点检记录及交接班记录。班中设备发生故障，及时汇报故障、参与故障排除、记录故障时间及原因、确认维修效果。  

1. 一级保养：以操作工为主，以维修工辅导
按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位；疏通耐酸碱化工泵油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器；调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。　
 3.二级保养：以维修为主，列入设备检修计划
对设备进行部分解体检查和修理；更换或修复磨损件，清洗、换油；检查修理电气部分；局部恢复精度，满足加工零件的低要求。
二.“三好”“四会”的内容
1.“四会”的内容
①会使用：
熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法；
懂得加工工艺，正确使用设备。
②会保养：
正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁；认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光；按规定进行一级保养工作。
③会检查：
了解耐酸碱化工泵设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整；会检查安全防护和保险装置。
④会排除故障：
能通过不下常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障；发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。
2.“三好”的内容：
①管好：
自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备；管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐；安全防护装置齐全好用；线路、管道完整。
②用好：
设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用；遵守操作规程和维护保养规程；细心爱护设备，防止事故发生。
③修好：
按计划检修时间；停机修理；积极配合维修工，参加耐酸碱泵设备的二级保养工作和大、中修理及后期完工验收试车工作。