离心泵的主要部件是叶轮、主轴，轴承、联轴器，密封件等，那么在应用的全过程中，离心泵的主要部件发生故障时，该怎么开展检修呢？下面我们来详细了解一下。
检修的先要对化工离心泵拆装和清理，细腻的查验所有部件的磨损和形变状况。

2. 密封件：用户根据需要在选择离心泵泵型时，密封件应用也不同，常见的机械密封，四氟密封垫圈，橡胶圈等，密封件是泵密封防止泄漏的主要件，发生损坏需及时跟换。
3.主轴 轴承的修理：泵的主轴轴承，因为旋转时造成震动或忽然碰撞而造成弯折或裂痕；轴的表层因为磨擦或运输物质的浸蚀而造成比较严重的凹痕和磨损，进而导致轴向颤动或强度降低，危害应用，需要修理。针对表层轻度蚀损可以用浸油砂布打磨抛光光洁。轴弯折时需要校直；针对损害比较严重的轴可选用补焊、镀洛、电镀工艺后车磨等方式 修补。修补后需要再次检测几何图形精密度和轴向颤动。
4.联轴器的修理：化工离心泵在运作中，联轴器在与填充料触碰一部分产生磨擦而造成磨损和轴向颤动。针对不比较严重的磨损能够选用补焊后铣削开展修理，针对磨损比较严重的联轴器则需拆换。
5.针对修补好的叶轮需再次找静平衡。修理好的叶轮，其内孔晃动量不过0.2毫米，叶轮外侧与密封环处的轴向颤动量也不可出0.05mm。