在化工行业生产中，化工泵主要是用来运送一些腐蚀性的液体，比方：硫酸，盐酸，氢氟酸等等，泵在傍边扮演者生上起下的效果，假如化工泵一旦产生损坏，轻者损坏设备，重者产生安全事故，因而各位化工人有必要要了解各种化工泵的常见毛病及解决方法就变得特别重要。    
1.耐酸碱化工泵不能启：不能发动或发动负荷大，电动机产生毛病（包含电源）；泵卡住；填料函压得太紧；
解决办法：查看电源及原动机状况；再次盘车确认联轴器状况；放松填料；
2.泵不吸水：吸入阀有杂物或未翻开，或吸入管阻塞；管路体系密封性差，从轴封处吸入空气；灌泵体系毛病；

解决方法：翻开吸入阀，扫除杂物，疏通吸入管；查看管路，特别分段试压衔接法兰处，堵漏；替换轴封，压紧填料密封；查看及修补灌泵体系；
3.耗费功率过大：填料压盖太紧，并发热，叶轮有磨损，泵流量增加。
解决办法：调整填料压盖松紧程度， 查看泵轴是否曲折，替换叶轮，添加出水阻力，下降流量；
4.耐酸碱化工泵不出液：灌泵缺乏（或泵内气体未排净）；泵转向不对；泵转速太低；滤网、吸入管阻塞；吸入高度太高，或吸进口液体供给缺乏，形成吸入真空。
解决方法：从头灌泵；再次确认泵的旋转方向；查看电机空转转速，查看减速器的减速比，确认泵转速是否契合规划转速；清洗滤网，疏通吸入管；调整吸进口管线，高于泵的进口，调整耐酸碱泵的上部供液体系，确保介质供给充沛。
5.排液途中中止出液：吸入管路漏气；灌泵时吸入侧气体未排尽；吸入侧忽然被异物堵住，或吸进口滤器阻塞；吸入管脱水，很多气体吸入；
解决方法：查看吸入侧衔接处及填料函的密封状况；从头灌泵；停泵，清洗滤芯，疏通吸入管路；查看吸入管路是否决裂，并联进口管线上的阀门是否翻开（不常用的管线）；
6.压力表有压力，但仍不出水：出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮阻塞，泵转速缺乏；
解决办法：查看或缩短水管。查看电机，铲除叶轮内的污物，添加泵转速；
7.泵不吸水，压力表指针剧烈摇摆：灌注引水不行，管路与仪 表衔接处漏气；底阀没有翻开或已阻塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高；
解决办法：检修底阀是否漏水，在灌足引水，拧紧或修回漏气处。4、化工泵不出水，真空表表明高度真空；查看底阀，替换水管，下降吸水高度；
8.流量缺乏：体系净扬程添加；阻力丢失添加；口环及叶轮磨损过大；其它当地漏液；泵叶轮阻塞、磨损、腐蚀；
解决方法：查看液位高度和体系压力；查看管路及止回阀等有无毛病；替换口环及叶轮；查看轴封等当地；清洗、查看、互换。