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化工离心泵故障及解决方法

来源:杰凯泵业
点击:857 日期:2021-07-09 选择字号:
化工离心泵故障及解决方法

化工离心泵常见故障及解决方法
1.离心不能启动
故障分析:原动机发生故障(包括电源);离心卡住;填料函压得太紧;排出阀门未关。
解决方法:检查电源及原动机情况;再次盘车确定联轴器情况;放松填料;管进出口阀门,再次启动。

2.泵振动或噪音超标
故障分析:地脚螺栓松动或底座焊接不合格;化工离心发生流蚀(流量过大,吸入阻力增加或液体操作温度过高);化工发生喘振(系统净扬程压力高于泵关死压力)叶轮损坏或有异物。
解决方法:拧紧地脚螺栓,对底座焊接重新 检查,如果必要,底座重新焊接;检查原因并排除制;检查排出也为和压力是否过高;拆开泵体检查,更换、去除异物。


3.轴承过热
故障分析:轴承装配不合格;润滑油不足,油质差或老化;冷却水量不足或断路。
解决方法:检查,调整;加足油或换油;检查后增加水量。
4.轴封过热
故障分析:填料密封压得过紧;机械密封有故障。
解决方法:调整密封压力;检查、修理或更换机械密封。
5、泵不吸水
故障分析:吸入阀有杂物或未打开,或吸入管堵塞管路系统密封性差从轴封处吸入空气灌泵系统故障
解决方法:打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管。检察管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏。更换轴封,压紧填料密封检查及维修灌泵系统。

6.运行超负荷
故障分析:动机质量差,定转子摩擦;叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦;液体密度增加;填料压得太紧或干摩擦;轴承损坏;转速过高;泵轴弯曲;轴向力平衡装置失效;联轴器对中不良或轴向间隙太小;输送液体黏度过高或密度过大。
解决方法:检查更换电动机;检查化工内零件并加以修理;检查密度;放松填料、检查水封管;
检查与更换轴承;检察原动机转速与电源;校正泵轴;检查平衡空、回水管是否堵塞;检查联轴节,调整对中;更换大功率电动机。检查轴封等地方;清洗、检查、调换。




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