影响离心泵机械密封的外部因素：

　　1.没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理

　　机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的，它可以有效地保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统，达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了辅助系统，但由于冲洗液中有杂质，冲洗液的流量、压力不够，冲洗口位置设计不合理等原因，也同样达不到密封效果。

　　2.化工离心泵泵轴的轴向窜量大

　　机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量，给密封端面一个推力，旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压，机械密封要求泵轴不能有太大的窜量，一般要保证在0.5 mm以内。但在实际设计当中，由于设计的不合理，往往泵轴产生很大的窜量，对机械密封的使用是非常不利的。这种现象往往出现在自平衡多级离心泵中，尤其是在化工泵启动过程中，窜量比较大。

　　3.振动偏大

　　机械密封振动偏大，终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因，自平衡多级离心泵的其它零部件是产生振动的根源，如离心泵泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。

　　4.化工离心泵汽蚀的原因

　　由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、自多级离心泵的转速偏高，在多级离心泵的入口处发生局部汽蚀，汽蚀发生后，水中会有气泡，它一方面会冲击机械密封面的外表面，使其表面出现破损; 另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡，不能形成稳定的流动膜，造成动静环的吻合面的干摩擦，使机械密封装置损坏。

　　5.轴向力偏大

　　机械密封在使用过程中是不能够承受轴向力的，若存在轴向力，对机械密封的影响是严重的。

　　6.泵轴的挠度偏大

　　机械密封又称端面密封，是一种旋转轴向的接触式动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合、相对旋转，从而达到密封效果，因此要求两个密封之间要受力均匀。但由于卧式多级离心泵产品设计的不合理，泵轴运转时，在机械密封安装处产生的挠度较大，使密封面之间的受力不均匀，导致密封效果不好。

　　7.机械加工精度不够

　　机械加工精度不够，原因有很多，有的是机械密封本身的加工精度不够，这方面的原因容易引起人们的注意，也容易找到。

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