离心泵检修规程内容如下：

1.离心泵泵轴检修规程

离心泵泵轴弯曲超过原直径的0.05％时，应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过0.05mm，超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2％时，应更换新轴。

2.离心泵轴套检修标准

离心泵轴套有规则的磨损超过原直径的3％、不规贝l上磨损超过原直径2％时，均需换新。同时，检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和轴承的不同心度。

3.离心泵叶轮检修标准

离心泵叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过0.05mm（这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些）。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如果超出允许范围应及时修正，例如将较重的一侧锉掉一些等，但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡，以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。

4.离心泵密封环检修标准

检查离心泵密封环有无裂纹及磨损，叶轮的径向间隙不宜超过规定的zui大允许值，超过时应该换新。在更换密封环时，应将叶轮吸水口处外径车削，原则是见光即可车削时要注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸，密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3～5mm之间为宜。

5.离心泵轴承检修标准

滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。

6.离心泵填料密封的检修标准

填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和轴或轴套的间隙保持均匀，磨损不得超过3％，超过要嵌补或者更新。水封管路要保持畅通。

7.离心泵泵壳维护标准

清理泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，清理后重新涂刷防锈漆。

8.离心泵底阀的检修标准

对吸水底阀要求检修，动作要灵活，密封要良好。采用水环式真空泵引水的要保证吸水管阀无漏气现象，真空泵要保持完好，如果觉得底阀容易出问题那么我们建议选用不需要安装底阀的泵类产品。

9.离心泵止回阀的检修标准

检查止回阀门的工作状况，密封圈是否密封，销子是否磨损过多，缓冲器及其他装置是否有效，如有损坏应及时维修或更换。

10.出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止漏水。

11.水泵上的压力表、真空表，每年应由计量部门校验一次，并清理管路及阀门。

12.离心泵联轴器的检修标准

检查与电机相连的联轴器是否连接良好，键与键槽的配合有无松动现象，并及时修正。如果觉得使用带有联轴器的离心泵联轴器容易损坏可以选用无联轴器的离心泵。

13.电动机的维修应由专业电工维修人员进行，禁止不懂电的人员拆修电机。

14.如遇灾难性情况，如大水将地下泵房淹没等，应及时排除积水，清洗及烘干电机及其他电器，并证明所有电器及机械设施完好后方可试运行。

15.定时更换轴承内的润滑油、脂。对于装有滑动轴承的新泵，运行100h左右，应更换润滑油，以后每运转300～-500h应换油一次，但每半年至少换油一次。滚动轴承每运转1200～1500h应补充黄油一次，但至少每年换油一次。转速较低的水泵可适当延长。

16.如较长时间内不继续使用或在冬季，应将泵内和水管内的水放尽，以防生锈或冻裂。

17.在排灌季节结束后，要进行一次小修，累积运行2000h左右应进行一次大修。

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