化工离心泵在工业生产中，是常用的化工水泵，化工离心泵一般由：泵壳，叶轮，机械密封，轴承，联轴器等主要部件组成，当然密封圈，口环这些也是不可忽略的，下面对化工离心泵各部件在装配过程中要求有哪些，组装步骤如何进行呢？
装配要求：
一、清洗
   零部件必须经检验合格，材料代号符合图纸要求，表面清洗干净，配合面涂机油。轴承箱内清洗干净涂耐油磁漆，自然干燥24小时，经检查合格后方可进入装配。
二、部装和总装的要求
1、平键及轴承装配时，不得用铁锤直接敲打，应该用木锤.铜棒等或专用装配工具进行装配。
2、轴承内径是r6和s6等过盈配合时，要实行热装，温度在80-120℃
3、双头螺栓与母体结合端要涂干油，应保证长短一致，拧紧均匀。
4、在装配过程中，要严禁零部件表面，尤其各配合、密封面被划伤，以免影响装配质量。

三、口环与叶轮、泵体的装配
    口环与叶轮、泵体装配时，要注意使口环四周均匀地装到叶轮或泵体中，以尽可能减少口环的形状误差。在装上紧定螺钉或焊接好后，测量叶轮、口环的径向跳动及两者的间隙，所测值应符合泵组装通用技术条件的规定，对超差的部件进行修整。
四、装叶轮
    对单级泵，叶轮应做静平衡试验，并达到技术条件的要求。将叶轮装在轴上用螺母拧紧后，把整个转子装入泵体内，用螺母拧紧。对多级泵，叶轮除做静平衡试验外，还要进行转子部件的试装，将各叶轮与轴装在一起，做好标记，做动平衡实验，实验结果应达到技术条件的要求。
    安装时将平衡鼓、轴套和所有叶轮向右推，至首级叶轮、轴套分别靠到轴肩上，测量轴套与平衡鼓间隙，使其≥0.5，若间隙太小，修整平衡鼓，使间隙达到要求。然后将带有首级叶轮的轴装入入口壳体上，逐级把叶轮和带有导叶的中段壳体装到轴上直到出口段，用螺杆固定泵部件，装上平衡装置，密封及轴承部件，确定转子正确的中间位置，调整好圆锥轴承的轴向间隙0.04-0.06mm.
五、机械密封的装配
1、在装配时各结合面要严格贴合，摩擦面要涂工业凡士林润滑油。
2、集装式机械密封安装
    集装式机械密封安装时，先用双头螺柱、螺母将密封安装到泵盖上，待泵轴穿入密封轴套中，轴承箱体与泵体联结好后，将密封上的止动垫片移离轴套。安装时为减少O 形圈的磨损，O型圈所经过的部位可以涂有润滑，但乙丙胶圈应用肥皂液或水润滑。
3、填料密封安装

    填料密封安装前，应根据轴套外径的确定每一圈的长度，稍压扁后，缠到轴套上，推入填料函中，若有水封环则按照要求一并装入。填料装完后，用填料压盖均匀的压紧。