机械密封又叫端面密封,它是一种旋转机械的轴封装置,指由至少一对垂直于旋转轴线的的端面在液体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。它的主要功用将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面密封。它广泛应用于泵、釜、压缩机及其类似设备的旋转轴的密封。机械密封通常由动环,静环,压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转,动环和静环紧密贴合组成密封面,以防止化工泵介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,保证密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。密封元件中密封动环与轴的间隙,静环与压盖的间隙的作用,同时弹性元件对化工泵的振动,冲击起缓冲作用。

化工泵机械密封失效原因剖析：

1.端面破损。机械密封密封端面的损坏形式多样，比方动环和静环因长期工作，天然磨损；机械密封冲突副原料选取不妥，形成机械密封冲突副磨损较快；机械密封端面在装置过程中划伤和磕碰形成损害；动态环之间有异物；碳化硅、石墨等易碎原料的端面在工作过程中因外表有颗粒或设备振荡大形成破损等。因而，在机械密封选型过程中，要根据介质的成分、温度、压力等归纳考虑，挑选最适合的机械密封。

2.端面不平。机械密封有严厉的规划要求，一般状况下，假如机械密封满意工况运用要求的状况下，工作设备长期停用从头敞开，机械密封端面粘结有杂质颗粒或结晶物质时，将会导致机械密封走漏，这种状况只需整理掉杂物即可，不需替换机械密封。别的部分机械密封端面不平可根据磨损状况，进行研磨和抛光，也可持续在现场运用，到达降本钱的意图。

3.机械密封的绷簧补偿力太低。机械密封的绷簧不起作用也是形成机械密封走漏较为多见的原因。多簧式机械密封的部分绷簧失效形成受力不均；绷簧在高温环境中长期运转，弹性下降；绷簧在焦油等粘性介质中形成黏连等均会形成绷簧的失效，然后形成设备的走漏；密封圈长期运用其耐磨性、抗腐蚀性、耐极冷即热性、抗老化功能变差，形成密封圈提早产生硬化、决裂、溶解、变形等状况，从而导致密封圈弹性下降或破损，引发介质的走漏；别的固定动态环的防转销呈现松动错位、在运用过程中断掉或许装置时方位误差较大，形成机械密封动态环压紧力下降，低于介质所需的紧压力时，会形成机械密封走漏。