耐腐蚀化工泵是工业生产中，对使用泵的统称，耐腐蚀化工泵常见的有耐腐蚀氟塑料化工泵，耐腐蚀不锈钢化工泵，液下化工泵，隔膜化工泵，浆液化工泵等等，用户在使用耐腐蚀化工泵时，出现泄漏是很麻烦的问题，需要解决这一问题首先需找出泄漏点，对于化工泵密封垫片和密封装置失效是化工泵泄漏的直接原因，下面详细介绍化工泵密封失效原因有哪些：在化工泵中，由于所输送介质具有腐蚀性，一旦密封垫圈失效，危害有非常大。所以，要十分重视化工泵的密封性，保证化工泵安全、正常工作。

1、耐腐蚀化工泵垫片的材质与所输送的介质不相适应。由于化工泵所输送化工产品化学性质的多样性，以及为提高燃油的燃烧值，或改变其燃烧后的生成物，而在燃油中增加入了一些少量的添加剂后，使燃油的某些性质发生变化。所以选择和输送介质相适的垫片材质并非易事，因而也经常发生由于不相适应，而使化工泵垫片发生侵蚀而产生泄漏的现象。

2、作用在化工泵密封垫片上的压力不足。由于密封面上总是存在着微观的凹凸不平，有时还在密封面上加工出若干环形沟槽，若保证密封，就必须对密封垫片施加足够大的压力，使其发生弹性或塑性变形以填充这些间隙。

各种垫片材质的压紧力大小通常在密封垫片生产厂家样本或产品说明书中给出，也可通过实验决定。由于装配时达不到垫片所需的压紧力，或由于在常期运行中的振动使压紧螺栓松动而使压紧力降低，以及由于垫片材质的老化变形而丧失原来的弹性，都会使垫片失效而产生泄漏。

3、耐腐蚀化工泵垫片材质内部组织或厚度不均匀，以及使用了带有裂缝或折皱的纸板。使垫片本身形成了间隙，当作用在垫片上的力使垫片所产生的弹性变形不足以完全填充这些间隙时，化工泵泄漏也就不可避免了。在化工泵的垫圈选择，安装，维护及保养的过程中，都要加强安全生产意识，避免化工泵垫圈失效的情况发生。

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