在化工生产过程中，大部分都是液体类物质，从原料到半成品以及成品，虽然它们都是液态物质但是，由于化工产品大部分都是属于易燃易爆、强腐蚀的危险物品，所以化工用泵与普通的泵不同，对其安全性有更高的要求，不能有渗漏出现，避免因为装置的问题，导致在生产过程中出现跑、冒、滴、漏这些对人体和环境造成污染的情况出现，只有安全高、密封性好的化工用泵才能做到无污染的生产。化工用泵根据不同的需要有不同的作用，它们的工作原理也不一样，主要分为离心化工泵、往复化工泵、旋涡化工泵等几种。

     离心化工泵在化工装置中的使用量是最大的，超过了70%的使用量。离心泵按其结构可分为悬臂式、两端支撑式、立式悬吊式等。按其输送介质可分为酸泵、碱泵、清水泵、泥浆泵等。

     输送的物体不同，使用的泵也不一样，因为不同的介质具有不同的特性，温度、压力、流量都有差别，所以需要分别对待。有许多的因素导致离心泵在使用的时候会有振动和噪音，所以需要对这些不良因素采取防范措施。离心泵具有结构简单，易操作的特性，而且维护费用也不高，适用的场合比较多和广，排出的液流没有动，但是它也有弊端，一些高粘度液体和高扬程的场合就不适用。

      二、往复化工泵

     往复化工泵是一种容积化工泵，在化工生产中广泛应用。其作用的原理是依赖内部的活塞不停地做往复运动，然后不断的开启吸入阀门和排出阀门，进而达到吸人并排出液体的作用，往复泵的流量是根据泵的内部容积以及活塞的运行频率有关的，与泵的压头无关。住复泵不能简单地用排出管路阀门来调节流量，一般采用回路调节装置。它与离心泵相比，弥补了离心泵不适用高粘度液体的缺点，但是不能输送腐蚀性液体和含有固体悬浮液体。

    漩涡化工泵又叫涡流化工泵、再生化工泵。是一种小流量、高扬程叶片式泵，比转数较低，旋涡泵的效率也比较低，通常在20%~50%，因此限制了它的使用范围。一般旋涡泵具有结构简单、紧凑、体积小、重量轻、造价低等优点，所以输送液体量较小时使用旋涡泵。旋涡泵泵壳呈正圆形，吸入口和排出口均在泵壳的顶部，确切的说旋涡泵是一种特殊类型的离心泵饵泵体的内部结构与离心泵并不相同。泵体内充满液体后，当叶轮旋转时，由于离心力作用，将叶片凹槽中的液体以一定的速度甩向流道，在截面积较宽的流道内，液体流速减慢，一部分动能变为静压能。旋涡泵在开动前也要灌水。在流量减小时压头增加，功率也增加，所以泵在开动前不要将出口阀关闭，采用旁路回流调节流量。在化工生产中，旋涡泵应用十分广泛，适宜于输送流量小、压头高及粘度不高的液体。

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