【耐腐蚀化工泵】的防腐原理

根据腐蚀产生的机理来分，主要可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀。电化学腐蚀主要是指金属材料在与电解质溶液发生接触之后，由于会发生表面的电极反应而产生腐蚀现象，这种反应一般来讲是氧化还原反应，主要因素是环境的湿度以及温度的问题;化学腐蚀是指耐腐蚀化工泵表面与其周围接触的介质会发生较为强烈的化学反应，从而使得金属受到一定的损坏，这种腐蚀诱发的原因主要是温度高、环境干燥。耐腐蚀化工泵设备的腐蚀与设备的材料息息相关，在化工材料的选择过程中，要围绕腐蚀发生的情况，注重选材的合理，要充分的考虑到介质的性质、环境的温度以及运行的压力等等，根据化工原料的要求啦设计设备的结构和类型。

现代化工行业使用多的是FRPP（增强聚丙烯）PVDF（偏四氟乙烯）不锈钢材质。

【耐腐蚀化工泵】的FRPP材料介绍

FRPP纤维增强聚丙烯（Fiber reinforced polypropylene）的简称。纤维状材料加入到pp中，可以显著提高pp材料的强度，故称之为增强改性。玻璃纤维是主要的增强材料，可以显著提高PP材料的拉伸强度。玻纤含量一般不超过40%，一般认为在纤维长度大于0.2mm时有改性效果，其玻纤的直径在十几个微米时效果较好。是一种改性聚合树脂，属于高分子材料,公称压力0.4-1.0MPa，耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒，可回收利用，适用于腐蚀性液体输送（如酸碱液）及市政给排水系统。具有较优良的抗冲击性和拉伸强度，重量轻，安装维修方便，现有热风焊连接、热熔连接以及法兰连接方式，被广泛应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、医药、污水处理、电解等行业。

【耐腐蚀化工泵】的PVDF材料介绍

PVDFPVDF聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。

PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有强的韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好等特点。PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的材料之一

用户在选取耐腐蚀化工泵材质的时候需要综合考虑生产工况，温度，耐磨性，腐蚀性来选取材料，如不能肯定，建议可与生产商的专业工程师联系。

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