1、磁力泵轴折断。CQB磁力泵泵轴是99％氧化铝陶瓷材料，主要的原因是因为空泵运行泵轴断裂，干磨轴轴承拧断。可以看到轴承已磨损严重时，拆开泵检查，防止坏泵是主要的方式，以避免泵空运转

2、磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵轴承的高密度使用的碳材料，在没有水的泵或泵的含有杂质的情况下，可能会导致轴承损坏。圆柱之间的联轴器内外磁转子同轴度要求，如果不能保证，将直接影响轴承的使用寿命。

3、磁力泵无法出去的液体。磁力泵不能抽吸的液体是容易出现故障，原因也。应首先检查泵的吸线是否有漏气，检查是否空气吸气管排出，灌注液体量是足够的，磁力泵的吸筒是否有杂物堵塞，是否应该也检查泵反向（尤其是在改变电机或修复后的电源线），还应       注意泵的吸入高度过高。通过上述检查，如果仍然解决不了，可以拆卸泵，泵轴损坏，你也应该检查泵的动环，静环是否完好，整个转子轴向移动量小。若轴向移动困难，可检查，碳结合泵轴轴承是否太紧。

     轴承，内磁转子与隔离套在运行会产生热量，这将使工作温度，一方面，权力的转移下来，另一方面输送易汽化的液体磁力泵可以产生很多麻烦。磁钢代表的力量与温度的升高而持续下降曲线，通常情况下，磁钢极端温度下工作，减少了传输容量是可逆的，限额以上的温度是不可逆的，即磁钢冷却的损失传输容量不能恢复。特殊情况下发生滑移的磁耦合（步骤），涡流热量会急剧增加间隔，温度急剧上升，如果不及时处理，会引起磁钢退磁，禁用磁耦合。因此磁力泵应是可靠的冷却系统设计。不易汽化的冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口流量，轴承和磁驱动部吸收人口，易于汽化的介质的介质中，换热器应增加或分流流入泵在罐外，避热吸收人口，介质中的固体杂质或铁磁性杂质，过滤器，应考虑的热介质，应考虑冷却的磁耦合，以确保不超过极限温度的工作。

     足够的速度，在考虑是否应先检查电机本身的速度是否正常，转速测量，和电机转速的条件下是正常的，可以考虑是否会有磁耦合延误。

4、缺乏阳城。此故障的原因是：传输介质是空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，过多的流量。

5、流量不足。造成流缺乏的主要原因是：叶轮损坏，转速不够，高扬程，管有杂物堵塞，等

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