【耐腐蚀磁力泵】的：一般选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等作为制作材料,具有良好的耐腐蚀性能,并可以使被输送的介质兔受污染。如CQB系列磁力泵的接触被输送液体部分是由抗化学品的氟塑料合金制造。氟塑料合金由可热塑加工的超高分子量聚全氟乙丙烯和一种以上其他塑料共混组成,可加人填料。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯组成的塑料合金,前者占重量比为0.1999.9%,后者占重量比为99.9%-0.1%,采用干粉共磨或干粉湿法共磨的共混方法制造。耐腐蚀磁力泵用热压或冷压烧结等方法加工成各种制品,克服了聚四氟乙烯冷流和易变形缺点,可延长使用寿命磁力泵的轴承是浸没在输送介质中,并用输送介质润滑和冷却。国内较为常用的轴承多为石墨和增强塑料。石墨特别是浸渍石墨具有良好的自润滑性、耐热腐蚀、摩擦系数低、应用范围很广,但石墨较脆,强度也较低,对轴的弯曲和局部过载很敏感,应特别注意。以钢为基体、多孔性青铜为中间层、塑料为表面层的三层复合轴承抗压强度高、摩擦系数小、尺寸稳定,消音减震,近年来得到应用。

【耐腐蚀磁力泵】的分为高温型磁力泵、高压型磁力泵、常温常压型磁力泵、髙温高压型磁力泵、磁力旋涡泵、自吸式磁力泵等3、装置系统所需的扬程是选择磁力泵的又一重要性能数据,一般要用所需较大扬程放大5%-10%余量后的扬程来选型装置系统的管路布置条件指的是送液髙度、送液距离、送液走向,吸入侧较低液位,排出侧较高液位等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系统扬程计算和气蚀余量的校对。

【耐腐蚀磁力泵】的维修要点和方法:(1)泵轴折断。耐腐蚀磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。耐腐蚀磁力泵耐腐蚀磁力泵轴承损坏。CQB泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇耐腐蚀磁力泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命(3)泵打不出液体。泵打不出液体是泵比较易出现的故障,其原因也较多。

首先应检查【耐腐蚀磁力泵】的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意耐腐蚀磁力泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴杰凯泵业：400-8009738

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