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耐酸碱化工泵类型众多，各水泵的功能，质量等原因会常出现各种各样的小问题，当水泵出现故障时，先分析故障位置及原因，然后加以解决，下面介绍几种常见的故障原因及解决办法；
一.耐酸碱化工泵不出水的原因分析：进水管和泵体内有空气
1.自吸泵发动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未滚动泵轴交空气完全排出，致使少量空气残留在进水管或泵体中。
2.单级离心泵的填料因长时刻运用已经磨损或填料压得过松，形成很多的水从填料与泵轴轴套的空隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些空隙进入水泵的内部，影响了提水。
3.进水管弯管处呈现裂缝，进水管与耐酸碱泵连接处呈现微小的空隙，都有或许使空气进入进水管。
4.进水管因长时刻潜在水下，管壁腐蚀呈现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞显露水面后，空气就从孔洞进入民进水管。

二.耐腐蚀化工泵转速低
1.化工泵自身的机械毛病。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形曲折，形成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有或许降低水泵的转速。
2.动力机修理不灵。电动机因绕组焚毁，而失磁，修理中绕组匝数、线径、接线办法的改动，或修理中毛病未完全扫除因素也会使水泵转速改动。
3.人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果形成了流量小、扬程低乃至不上水的后果。
三.其它因素的影响
1.底阀打不开。通常是因为耐腐蚀泵放置时刻太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀或许会锈死。
2.闸阀可止回阀有毛病或阻塞会形成流量减小乃至抽不上水。
3.出口管道的走漏也会影响提水量。

4.耐腐蚀化工泵的叶轮磨损严峻。叶轮叶片经长时刻运用而磨损，影响了水泵功能。