化工离心泵填料密封和机械密封知识
化工离心泵是采取外密封形式密封，离心泵的泄漏一般是密封部位出现泄漏，离心泵密封比较常见的有机械密封和填料密封，化工离心泵轴封装置的作用：由于在转子和泵壳之间必须有一定的间隙，因此在泵轴伸出泵壳的部位加以密封装置。吸水端的密封是用来防止漏和破坏真空以影响吸水。机械密封
一.机械密封形式及工作原理
化工泵的机械密封是一种能够限制工作流体沿旋转动力环、弹性（或磁）元件、传动元件和辅助密封环的泄漏的端面密封装置。
机械密封采用固定在轴上的动态环和固定在泵壳上的静态环进行工作，并利用弹性部件的弹性力和密封液的压力促进动静态环末端的密切粘接，实现密封功能。 在机械密封装置中，压力轴密封水一方面防止高压排水，另一方面挤入到动静环之间的维护层流动润滑膜，使移动环面与静静环面接触。由于流动膜非常薄，受高压水的影响，化工泵的泄漏量很小。采用静态环与密封压盖之间、动态环与旋转轴之间、密封压盖与壳之间的辅助密封环来解决这些漏点的密封问题。
二.机械密封的工作过程：
将静环密封在静环与密封压盖之间，用密封橡胶环的弹性紧致力将静环固定在密封压盖上，静环采用静环的防旋销来防止静环转动，动环采用弹性元件的弹性力与静环紧密结合，动环将动环与动环与轴之间的橡胶环密封，通过驱动销与弹性元件与弹性元件连接，弹性元件与弹性元件旋转，弹性元件与轴固定在轴上。这样，当轴旋转时，旋转轴通过紧固螺钉旋转弹性元件，弹性元件通过驱动销旋转移动环。
三.机械密封的种类：
1.安端面分为：单端面、双端面机械密封。
单面机械密封：由一对密封面组成的机械密封。结构简单，制造方便，安装方便，一般适用于介质本身的良好润滑和微漏条件。
双面机械密封:两对密封面的机械密封。当介质本身润滑性差、有毒、易燃、易爆、易发挥以及对泄漏量有严格要求时。在两端之间引入密封冷却液来进行密封和冷却。有可能实现介质的“零泄漏”。又分为轴向和径向双端面。
2.按弹簧的布置形式分：弹簧内置式机械密封和弹簧外置式机械密封。
弹簧内置机械密封:弹簧作为接触介质的介质。易受腐蚀，易被介质中的杂物堵塞，如果弹簧随轴旋转，不宜在高粘度介质中使用。
弹簧外部机械密封：弹簧与介质不接触。使用在高腐蚀、高粘度和易结晶介质的设备上。
3.按密封流体（介质）泄漏方向分：内流式机械密封和外流式机械密封。
密封液（中间体）的泄漏方向与离心力方向相反。泄漏量小，密封可靠。
密封液漏方向与离心力方向相同。转速极高时，为加强端面润滑时使用较为合适，但介质压力不易过高，一般为1－2MPa。
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