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  化工生产中因为一些特殊原因或者无生产需求，我们的化工磁力泵停用闲置，那么闲置下来的化工磁力泵也是需要定期进行一些保养操作的。具体操作如下：

  1、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。


  2、检查化工磁力泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵活。


  3、拧下泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。


  4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。


  5、点动电机，试看电机转向是否正确。


  6、开动电机，当耐腐蚀磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。


  7、尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。


  8、磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。


  9、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。


  10、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。


  11、化工磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。


  12、化工磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。


  13、化工磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。


  14、化工磁力泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。


  虽然我们的化工磁力泵在闲置，但是这必不可少的保养还是需要做的，不然到时候等我们需要的时候，出现故障就麻烦了。