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不锈钢立式泵-JKV

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关于杰凯

  • 16年创业历程
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不锈钢立式泵-JKV

产品核心特点:

1、本泵浦主体采用SUS材质精密脱蜡铸造加工而成,泵体内外均衡平滑,尺寸性高。 2、根据各种化学环境场所需要,可选择不同泵体材质,SUS 304;SUS 316 ;SUS316L;Ti。 3、配合一般纯水表面处理业、化工业、环保业等使用。 4、独特无轴封设计,不会因空转而损坏,设计有防止酸气进入轴承的油封; 5、本机适应直立式安装使用,可用于槽内,槽外安装`耐温可达到110℃以下。

杰凯专业电镀过滤机/耐酸碱泵浦制造!杰凯服务承诺: 质保12个月  放心采购 

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  • 操作保养

JKP耐酸碱立式泵细节与优势

不锈钢立式泵

不锈钢一体成形轴电机
杰凯立式泵浦使用的是电机轴与电机转子一体成形不锈钢电机,与普通电机相比其电机轴的耐磨耐腐性及稳定性提高了200%以上、整个泵浦性能得到了质的改善。

不锈钢立式泵

TI与SUS固定螺丝
杰凯JKV 不锈钢立式泵所用的固定螺丝是市面上的TI与SUS螺丝供客户选择,其耐腐蚀性强,以满足客户不同工作环境使用。

不锈钢立式泵

特质干式轴封设计
杰凯JKH耐酸碱立式泵所用的固定螺丝是市面上的TI与SUS螺丝供客户选择,其耐腐蚀性强,以满足客户不同工作环境使用。

不锈钢立式泵

PP/PVDF注塑泵体
JKV 不锈钢立式泵泵体采用进口SUS316#、SUS304#等不锈钢材质精密脱蜡铸造加工而成,与普通泵体相比耐腐耐用性提高了3倍以上,并且耐温可达到110℃, 可用于大部分的化学药液,耐酸耐碱液体抽送。


不锈钢立式泵


1.泵浦主体配件注塑
2、泵浦主体配件加工
杰凯泵业作为耐腐蚀化工泵品牌!不仅仅是像一般生产一样简单的组装成型,而是自主开模注塑,生产体、配件,确保一台泵浦具备优异的耐腐蚀耐用性。
杰凯泵业生产加工设备齐全,拥有两台日本进口数控车床,多台普通车床以及铣床等,保证配件加工尺寸精确度高,满足每位客户的质量要求。


3.泵浦生产组装
4.泵浦成品试水监测
杰凯泵业专注耐酸碱泵及电镀过滤机制造16年,在整机组装生产上,严格按照客户要求以及作业标准执行加工生产,并设有专业技师监督生产,严控每一道生产流程。
杰凯泵业为了保证每一台泵浦性能质量达到状态,特别配备一台先进的微机水泵检测系统,严格检测每台泵浦的综合性能,高效率的产品卖给顾客。

不锈钢立式泵

杰凯泵业实力展示

不锈钢立式泵好评如潮

不锈钢立式泵好评如潮

杰凯泵业联系电话

JKV不锈钢立式泵规格表
JKV 一  40   SK  1   5  V  S   
⑴       ⑵   ⑶  ⑷  ⑸ ⑹  ⑺
⑴JKV一机型编号
⑵口径25-1〞内牙式 40—1-1/2〞内牙式 50-2〞内牙式
⑶比重SK-1.1 SP-1.4
⑷马力1/2-1/2HP,1-1HP,2-2HP,3-3HP,5-5HP
⑸频率5:50HZ  6:60HZ
⑹O环V-VITON N-NBR T-TEFLON
⑺泵体材质S-SUS 316 SUS 304 

耐酸碱立式泵保养维修


1.保养与维修前请确保:所接之电源关闭,将残留于泵体内的液体排放干净,并将出入口凡而关闭,维修人员应穿着防护衣及防护面罩、安全鞋袜。
2.定期检查出入口,防止异物阻塞而造成马达空转。
3.检查运转时马达轴承是否有异常声音。
4.马达电源是否有缺相现象。

5.逆止阀是否运作正常


耐酸碱立式泵使用注意事项

 
1.泵浦使用时,请勿任意改变输送的化学性,因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化,甚至化学反应产生高热,损坏泵浦本体。化学配合上的问题请咨询专业人员。
2.有许多的化学性,对人体会有极大的伤害,人员应尽量避开危险地区。
3.启动电源之前应先检查管线及阀门的正确位置,再启动电源,并随时检查出液是否正常。
4.危险液体的输送,在不正确的操作条件下,例如:出入口阀门未开启,泵浦材质选择不正确,空运转操作,管路材质不符,均会产生极大的危险性。尤其在空运转时,会使泵浦内的液体产生高温及气化现象,有些化学性含有氢,严重会引起气爆或氢爆,操作应特别注意安全。
5.启动泵浦后应确认出口流量,若出口流量太小,应立即关闭泵浦,并检查管路是否堵塞。
6.在特殊环境下使用时,如需安全防爆或耐压防爆之马达时,请于本公司技术人员商谈。
7.在含有化学气体之环境下使用时,必须选择特殊处理有防蚀漆之马达。
8.任何误用如超压、自改零件、化学性不配合,或使用损坏的零件等都可能产生危险情况,请遵守安全警告。
9.各类型材质可耐温度如下:
FRPP:0-75℃       PVDF:-20-90℃   CPVC:0-75℃   CFRPP:0-75℃ 
10.在研究问题前应熟悉机器的操作,请研读使用手册中每一元件的装设,内有充分的说明来确认及装设,藉以了解每一元件的操作标准程序。
11.当泵输送危险性液体或位于危险环境时,请佩戴防护手套及安全眼镜等。

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