耐酸碱化工泵是运输酸，碱，盐等强浸蚀液体的常常用的化工泵，经常应用比较多是聚苯硫醚化工泵，聚苯硫醚材料防腐蚀的特性，应用也较为广，接下来跟着杰凯小编来了解耐酸碱化工泵的抗气蚀性能吧~

化工泵汽蚀状况:

1.当液体进到耐酸碱化工泵内一级离心叶轮时的静工作压力小于或相当于该溫度下饱和蒸气压时，液体产生气化造成气泡，随液体注入较高工作压力处，气泡忽然凝固，周边液体迅速集中化，造成水力发电冲击性。这类气化和凝固造成泵的磨蚀、震动和特性降低的状况，一般称作汽蚀状况。

2.当耐酸碱泵的吸进口和排出口在同一个正垂面处时，为便于安裝闸阀，进出口能用偏心异径管或2个45°弯管扩大进出口管间隔：泵的出口管线要有一定软性，特别是在超高压标准下，务必应力分析，依据内应力的尺寸来明确管线的几何图形样子。

3.泵的出口及深护管线设计方案：泵出口不适合立即联接弯管。泵出口的紧急切断阀和逆止阀间用泄液阀放净。泵出口气压表安裝在泵口和逆止阀中间的长节上，还可以安裝在出口偏心异径管上。气压表对接要有1根处阀，气压表表头向实际操作面。

4.耐酸碱泵的维护管线一阀门线:针对电动式往复泵和旋转泵，应当在出口侧设定阀门，等出口工作压力超出均匀值时，阀门打开跳，液体回到通道侧。管线要尽可能的布局紧凑型，还不危害实际操作。

5.耐酸碱化工泵的维护管线小总流量线:当泵的工作中总流量小于泵的额定值总流量30%时，便会造成垂直平分轴方位的力—轴向扭力。因泵在规模不经济下运行，使通道位置的液温提高，饱和蒸汽压上升，较非常容易发生汽蚀，为了更好地防止产生汽蚀，应当设定泵在低总流量下一切正常运行的小总流量线。

6.耐酸碱化工泵的维护管线平衡线:针对运输常温状态饱和蒸气压高干大气压力的液体处在挂机情况的液体，为避免进泵液体造成蒸气或是有汽泡进到泵内造成汽蚀，一般合适平衡线。平衡线是由泵通道引到吸进罐的液相段。