在使用无轴封磁力泵的过程中，我们都会遇到一些故障问题，杰凯小编针对氟塑料磁力泵经常出现的一些故障做一个简单的原因分析，希望在操作过程中能够避免出现同样的事情。

1.氟塑料磁力泵隔离套损坏：氟塑料磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏，在维护过程中要安照正确的操作方法进行操作。

2.无轴封磁力泵因气蚀而导致的问题：氟塑料磁力泵产生气蚀的原因主要是泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等等几个方面的原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，液力平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

3.氟塑料磁力泵无介质输送或输送介质流量小：因无介质输送或输送介质流量小造成轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致损坏。

4.氟塑料磁力泵运行工况波动大而导致的问题：氟塑料磁力泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡。在实际运行中如果运行参数(入口压力、出口压力)波动大，很容易破坏泵的液力平衡，使滑动轴承承受大的径向和轴向力而导致轴承损坏。

　　以上几种是氟塑料磁力泵的常见故障，我们在日常操作过程中要安照正确的操作方法进行操作，同时也要对氟塑料磁力泵进行日常的保养工作，才能够让氟塑料磁力泵使用的更加才长久。