立式离心泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度＜80℃。

故对于化工泵产品来说，正确选用泵各零部件材质是一种重要且方便的立式离心泵耐腐蚀方法。选材的目的是保证立式离心泵和各零部件能正常运转，有合理的使用寿命和较低的经济支出。

一.材料的要求：

1.化学性能或耐腐蚀性能满足生产要求；

2.物理、力学和加工工艺性能能满足设计要求；

3.总的经济效益优越；

二.立式离心泵对于介质的要求

1.立式离心泵，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2.叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。

3.轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。

三.立式离心泵因安装、运转或设备本身所产生的误差而造成机械密封泄漏：

1.密封腔端面与轴垂直度不够；

2.轴套上密封圈活动处有腐蚀点。

3.设备在运转中，机械密封发生泄漏的原因主要有：

4.立式离心泵叶轮轴向窜动量超过标准，转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定，密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏；

5.摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏；

6.密封圈材料选择不当，溶胀失弹；

7.大弹簧转向不对；

8.设备运转时振动太大；

9.动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损。