电镀过滤机是电镀生产企业的常规设备，其有着很多的分类，其中双桶型电镀过滤机就是一种常见的过滤设备，今天杰凯小编就为大家讲解下其操作方式及特点。

双桶型电镀过滤机的特点就是：

1.双桶设计，经过1桶滤材，将药水中颗粒较大的杂质予以滤除后，再经由第2个桶进行更过滤，将使药水品质更加清洁及稳定。

2.在过滤的同时，第壹个桶不再停机就可对第2个桶做清洁及更换滤芯之动作，完全不影响过滤机之运作及药水过滤。

3.电镀过滤机采用FRPP一体成型开模生产，达到焊接点少、防漏液，及具有耐高温、耐酸碱等特点。

4.可依客户选择不同滤材之变化，另可加装活性炭快速搅拌循环回路处理装置，操作简单。

　　之后我们再来说下双桶电镀过滤机操作方式，一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上须使用粉状活性碳将药水内的有吸收，保持药水的清洁。操作人员一般在清洗过滤机时，并未将滤筒内的材质完全清晰，而易残留少量材质，当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽，为防止因人为操作的疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便。

双桶型电镀过滤机的内部循环操作方法为，首先请依照滤材取卸方法，将滤材装妥，并锁紧上盖。其次使用前先打开排气阀。然后关紧出口球阀后，启动电源开关，马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。接下来打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，3分钟后再加入活性炭粉再循环3分钟，此时排出的液体表面没有活性炭粉排除即可。之后利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。之后打开出口球阀后，关紧循环阀，在关紧球阀后，看加药槽内药液剩下少许在关紧加药阀，完成加药过程使过滤机正常过滤。