化工泵广泛应用于工业领域和我们的生活中，功能非常齐全，但是该设备在使用的过程中也会出现一些问题，比如说使用时间长了非常容易产生很多的热量，严重的话会导致该设备损坏，这个时候就需要采取冷却措施使该设备的温度降低。这种情况下也关系到了高温介质的运送，还要知道的是不同的温度会改变对冷却的要求。
1.关于温度低于120℃的介质，一般不设置专门的冷却体系，多选用自身介质来润滑和冷却。；化工泵非常高运用温度可达200℃；只要一般磁力泵运用温度不超越100℃。值得一提是关于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲刷管路（设计时均留有接口）。
2.关于120℃以上，300℃以内的介质，一般在化工泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采纳将自身介质冷却后接入（可通过简易热交换器完成）。

3.关于300℃以上的高温介质，不只化工磁力泵泵头部分需求冷却，悬架轴承室也应设有冷却体系，泵结构一般为内部支承方式，机械密封建议是选用金属波纹管型，但价格高（价格是一般机封的10多倍）。
　进行冷却之前，要记得查看自家的设备是否适合该冷却方法，如果冷却方式选择不正确很有可能会损坏到该设备，可以说其冷却方式决定着化工磁力泵的使用效果。