石油,化工工业在国民经济中占据非常重要的位置,[立式化工泵]作为关键配套设备也越来越受到人们的关注.由于化工介质的特性错综复杂,加之环境保护的要求不断提高,我们应如何对化工泵进行选型?应重点注意哪些方面等等显得尤为重要.

注意事项一:耐腐蚀问题

一直以来,腐蚀就是[立式化工泵]头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难.据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性.通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的.

注意事项二:密封问题

无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展.然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套的寿命问题,材料的孔蚀问题,静密封的可靠性问题等等.

注意事项三:粘度问题

介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低.一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）.对于粘度较高的浆类,膏类及粘稠液的输送,建议选用砂浆泵.

[立式化工泵]选型原则:

在装置设备时,要确定泵的用途和性能参数并选择泵型.这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？

1.使所选泵的型式和性能符合装置流量,扬程,压力,温度,汽蚀余量,吸程等工艺参数的要求.

2.必须满足介质特性的要求

对输送易燃,易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵（无轴封,采用隔离式磁力间接驱动）;对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵;对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗.

3.机械方面要求可靠性高,噪声低,振动小.

4.输送含固体颗粒化学介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料时:UHB砂浆泵为选用对象,UHB耐腐耐磨砂浆泵材料为高强度新型工程塑料UHBWPE,它是一种改性的超高分子量（500万以上）聚乙烯.在塑料中,它具有优异的耐磨性,实验对比,它的耐磨性能远远高于不锈钢,且耐冲击,抗蠕变性和极佳的耐腐蚀性（与F4相当）,还有无粘附性等独特性能.

5.当介质液面在泵安装位置的下方时:应选用FZB氟塑料自吸泵,如还需满足磁力泵的特性,可选用ZMD氟塑料自吸式磁力泵

6.根据泵的性能曲线图选择最佳规格型号:当使用要求在性能参数表中找不到适合的型号时可参照泵的性能曲线图选择适合的泵型.

7.正确计算泵采购的投入成本.

8.输送强腐蚀性介质（如“浓硫酸,浓硝酸”）时,输送易燃易爆介质时,使用环境不得有任何污染时 :可选用磁力泵,如“CQB系列磁力泵,IMD系列磁力泵,如需自吸,可选用FZB氟塑料自吸泵.

9.IHF离心泵及FSB离心泵具有转速高,体积小,重量轻,效率高,流量大,结构简单,输液无脉动,性能平稳,容易操作和维修方便等特点,如使用工况无特殊要求时,可选用离心泵较好.

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