[耐酸碱过滤机]新研制的专有技术“双点动调偏装置”及“杠杆凸轮式气动滤带跑偏信号发生器”,确保滤带安全可靠运行;独特设计的“异向流管理道絮凝水中造粒器”,可将药剂使用量降低15-20%;使用“螺旋无接头滤带”,使用寿命可达2000小时以上.该机具有脱水效力高,污泥处理量大,自动连续运行,操作简便,使用成本低,维护方便.


[耐酸碱过滤机]适用于城市下水产生的混合污泥,消化污泥及剩余活性污泥的脱水,同时也广泛用于冶金,化工,矿工,造纸,印染,皮革,纺织,煤炭,制糖等工业产生的各类污泥的脱水,特别对冶金污泥,浮选金矿,尾煤,尾矿等微细工业物料的脱水效果更佳.


一、主机
（1）机架:采用型钢焊接而成,这样整体性好,运行平稳,无抖动.
（2）滚筒:采用无缝钢管加工而成,这样平衡度好.
（3）传动装置:采用调速电机和摆线针轮减速机组成.它的优点是速度0-8m/min连续可调.
（4）滤带:滤带为螺旋式无接头聚酯网,该滤带具有安装方便,使用寿命长等特点.
（5）清洗装置:它是靠专用喷嘴来清洗滤带,使滤带再生.
（6）自动调偏装置:它的组成有手动和自动,当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置,使信号传递到控制柜,有控制柜自动打开调偏气缸,使滤带自动纠偏.在控制柜上,装有手动按钮,当需要手动调偏时,可操作此按钮来达到目的.
（7）混凝器:它的作用是使污泥的流速降低,使污泥有足够的凝聚时间来达到预期的絮凝效果.
（8）气压系统:整个系统是由空气压缩机（有气源单位不配备）,气缸,气控元件等组成,它运行稳定,噪声低.工作压力≥0.5Mpa.
（9）控制柜:它控制整个主机和辅机设备的所有电源.
（10）自动停机装置:当滤带走偏时,而自动纠偏装置又发生了故障不能自动纠偏时,这时滤带接触自动停机信号装置,信号装置把信号传递给控制柜,控制柜自动停机,并响铃报警.

二、辅机
（1）药液配制罐:它的作用是把药剂溶解,并稀释到所需浓度备用.
（2）加药泵:当主机开始运行,打开污泥阀的同时就要打开加药泵.药量应视污泥种类而定,以混凝器出口的污泥充分絮凝为最佳.
（3）污泥泵:（隔膜泵或螺杆泵）流量和扬程根据用户实际情况定.污泥泵的控制有自动和手动两种方式,自动是由污泥池的上下浮球控制的,如污泥池的液位升高,此时上浮球动作,污泥泵启动,污泥池的液位下降至下浮球时,下浮球动作,污泥泵停止.以止循环.


三、耐酸碱过滤机的质量标准
（1）焊接质量:焊缝光滑平整,无夹渣气孔.
（2）滚动部分的平行度:符合GB1184    10级≦0.6mm
    滚动部分的平衡度:符合GB1184    10级≦0.2mm
（3）动力与控制回路对机架的绝缘电阻>2mΩ.
（4）辊筒装配:旋转灵活无卡阻.
（5）滤带速度:0-8m/min,连续可调.
（6）气压系统:无泄漏现象,气缸灵活可靠.
（7）滤带:不打滑,打皱,跑偏≯40mm.
（8）防腐:所有与污水接触部分除锈,除油,氯黄化聚乙稀三道.
（9）水耗:8-10T/h.
（10）滤饼含水率:75-78%.

（11）滤液含固率:≤2%.

四、[耐酸碱过滤机]的操作说明
（1）开机前做好准备工作,主机,辅机是否一切正常.
（2）配制絮凝剂,首先使药剂充分溶解后,加水稀释至浓度为二千分之一备用（具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定,此浓度是对聚丙稀铣胺）
（3）启动空气压缩机,使气压为0.5Mpa,张紧滤带,打开主机电机（浓缩一体机要同时打开浓缩转筒电机）.
（4）接通调速开关电源（浓缩一体机只需调节调速手轮即可）,使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度.
（5）启动污泥泵,同时启动加药泵使污泥能达到预期的絮凝效果即可.
（6）打开清洗水泵及阀门,使清洗装置运行,如清洗效果不好,则需加大水压,一般水压≧4kgf/cm2.
（7）当压榨过滤机要停止工作时,则应先关掉污泥泵及加药泵后,检查滤带是否清洗干净,待滤带清洗干净后关掉清洗水,使主机的速度调至停止后,放松滤带,关掉电源.


五、维护说明
当使用一段时间后,应检查气压系统是否堵塞或泄漏,特别是空气过滤器一定要定期检查及时清洗.滚动部分的紧固件要定期检查,防止松动而影响使用寿命.


六、一般故障
（1）气压不能升高:首先检查空气压缩机是否气压正常,如气压正常,请检查空气过滤器是否有赃物堵塞,拆下清洗即可.
（2）滤带纠偏装置不工作:原因可能是电源脱落或电磁阀损坏;请检查电源线或更换电磁阀.
（3）滤带不能张紧:检查机械部分是否损坏,查看气压是否达到要求的压力（0.5Mpa）,调节手动调节阀,调整压力,或检查张紧电磁阀是否损坏,如已损坏请更换电磁阀.